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塩城エース機械有限公司
鉱業および冶金鍛造品 卸売

鉱業および冶金鍛造品 メーカー

鉱山および冶金機械用の主な鍛造品は、その機能に基づいて 3 つのカテゴリに分類されます。
粉砕機主軸やボールミル伝動軸など動力を伝達する伝動部品。
機器のベースやサポートなど、構造全体を支える耐荷重コンポーネント。
バケットの歯やシャベルの歯など、材料の抽出と加工に直接関与する操作コンポーネント。
製造工程では高品質の鋼材を厳選し、高度な鍛造技術によって成形されます。これらの鍛造品は、品質を保証するために精密な機械加工と厳格な非破壊検査を受けます。
サービスの利点は顕著です。初期段階のカスタマイズされた設計から、中期の効率的な生産と配送、後期段階の販売後の技術サポートに至るまで、全プロセスの思慮深いサービスが、鉱山および冶金機械の安定した稼働と効率的な作業のための強固な基盤を築きます。
重要な用語メモ (業界標準に準拠)
クラッシャーメインシャフト: マイニングクラッシャー (コーンクラッシャー、ジョークラッシャーなど) の中心となる回転コンポーネントであり、材料破砕中の大きな衝撃荷重に耐えます。
ボールミル伝動軸: ボールミルのモーターと回転シリンダーを接続し、トルクを伝達してシリンダーを駆動して材料を粉砕します。
非破壊検査 (NDT): 一般的な方法には超音波検査や磁粉検査があり、材料を損傷することなく鍛造品の内部欠陥 (亀裂、介在物など) を検出するために使用されます。
バケットの歯/シャベルの歯: 採掘シャベルやローダーに取り付けられる耐摩耗性のコンポーネント。通常、鉱石や岩石からの摩耗に耐えるために高硬度の合金鋼で作られています。

会社概要

ACE Group は、重工業生産を専門とする総合的な企業グループであり、 中国 鉱業および冶金鍛造品 メーカー および 鉱業および冶金鍛造品 工場として活動しています。その事業は、鍛造、熱処理、精密機械加工、溶接構造、駆動・遊動式大型チェーンの塗装生産をカバーしています。この統合された構造は、機械製造業界の主要な生産プロセスを網羅し、技術力と大規模生産能力を組み合わせています。

主要関連会社の詳細：

Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.： グループの主要生産拠点で、2025年11月に正式に操業を開始しました。55エーカーの敷地に、総建築面積50,018平方メートル以上を有しています。工場には、3トン、5トン、15トンの電動油圧ハンマー、1メートルおよび1.5メートルの垂直リング圧延機、高効率ガス加熱炉、熱処理用抵抗炉、焼入れ槽、高周波焼入れ装置、加工センターなどの生産設備が装備されています。
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.： 2019年に設立され、20エーカーの敷地に建築面積13,333平方メートルを有しています。溶接・矯正鋼構造物の統合生産ラインと精密機械加工工場を備えています。
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.： 駆動・遊動式大型チェーンの大規模な粉体塗装ラインを運営しています。専門的な表面処理技術に焦点を当て、単層塗装で厚さ400μmを達成し、信頼性の高い防食・耐候性保護と外観最適化ソリューションを提供し、グループの製品サービスの全ライフサイクルを向上させています。

ACE Group は、材料科学、熱処理、機械加工、表面処理の分野での経験を持つ若手主要スタッフからなる管理チームに支えられています。彼らは国際および国内規格に精通し、革新者であり、イノベーションを追求しています。関連会社のACE Machineryは、TÜV RheinlandからISO 9001品質管理システム認証、およびISO 14001、45001、50001システム認証を取得しています。専門的、精緻、独自、革新的な企業、国家ハイテク企業として認められ、企業信用格付け3Aを有しています。

統合されたMESおよびERP管理システム、情報化と産業化の統合、データクラウドストレージに基づき、現代的な省エネ企業の構築を目指し、グループは包括的な管理システムを維持しています。計測機器、非破壊検査装置、資格のある人員を有し、材料の内部品質から外観・寸法まで厳格な管理を実施しています。出荷される全製品は100%検査を受け、100%品質出荷と顧客クレームゼロを目指すビジネス哲学に従っています。CNAS基準の実験室を設立し、生産品質管理と技術研究開発において科学的な試験サポートを提供し、製品品質と技術革新を向上させます。

将来、ACE Groupは、関連会社の技術的優位性と産業的相乗効果を活用し続けます。標準化された生産、専門技術、統合サービス、厳格な品質管理システムを通じて、グループはグローバルな顧客に効率的で信頼性の高い工業生産ソリューションを提供し、業界の主要な総合生産サービスプロバイダーとなることを目指して確実に前進します。

認証

  • 企業信用評価 AAA
    企業信用評価 AAA
  • 2024 年専門的、洗練された、独特かつ革新的な企業認証
    2024 年専門的、洗練された、独特かつ革新的な企業認証
  • 2023 ハイテク企業認証
    2023 ハイテク企業認証
  • ISO50001 エネルギーマネジメントシステム
    ISO50001 エネルギーマネジメントシステム
  • ISO 45001 労働安全衛生マネジメントシステム
    ISO 45001 労働安全衛生マネジメントシステム
  • ISO14001環境マネジメントシステム
    ISO14001環境マネジメントシステム
  • ISO9001品質マネジメントシステム
    ISO9001品質マネジメントシステム

ニュース

  • ABS 認定鍛造品: 造船所が海洋部品を注文する前に必要なもの
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    造船所が受入検査中に鍛造プロペラ シャフトを拒否しました。化学的性質は正しく、引張結果も合格し、工場証明書は完全であるように見えます。欠けているのは、テスト記録に ABS 検査員の署名があるため、譲歩または再テストがなければシャフトを等級に指定された船舶に入れることはできません。この 1 つのギャップにより、新規製作のスケジュールに 3 ～ 5 週間追加される可能性がありますが、鍛造自体は完全に健全です。 ABS認定鍛造品は、単に検査報告書を添付した鍛造品ではありません。これらは米国海運局との調査協定に基づいて製造されたコンポーネントであり、材料グレード、鋼熱、鍛造ルート、テストクーポン、熱処理記録、および完...

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    1.4 m のギアブランクが、周囲にかすかな線を付けて加工セルに到着します。染料浸透剤は何も示しません。超音波検査は可能で、それは溶接の継ぎ目か、プレートに丸められた一連の介在物のいずれかです。リングは最初の商品で拒否され、組み立てスケジュールは 2 週間遅れ、購入時には当然の疑問が生じます。これを回避できたでしょうか? ほとんどの場合、そうです。荷重下で回転し、圧力を保持し、トルクを伝達するものは、プレートから切り出したリングやバーから溶接したリングではなく、継ぎ目のない圧延リング鍛造として指定する必要があります。以下では、その選択によって何が変わるのか、プロセスがどのように実行されるのか、最初に受け取った...

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関連製品

鉱業および冶金鍛造品 ナレッジ

採掘や金属加工の高負荷の世界では、機器のダウンタイムは単なる稼働遅延ではなく、生産性の大幅な損失となります。コーンクラッシャーやボールミルなどの機械は、硬い鉱石や研磨性鉱物からの絶え間ない衝撃にさらされる厳しい条件下で稼働します。

これらの力に耐えるために、 鉱業および冶金鍛造品 標準の鋳造では達成できないレベルの構造的完全性を備えていなければなりません。 ACE グループは、これらの高性能コンポーネントの製造を専門とし、15 トンの電気油圧鍛造から精密機械加工までの統合製造プロセスを利用して、世界で最も深い鉱山や最も熱い製錬工場で大型機器が稼働し続けることを保証します。

エンジニアリング戦略: マイニングパフォーマンスの 3 つの柱

当社では、機械内での特定の機械的役割に基づいて鍛造品を分類しています。各カテゴリは、耐用年数を最適化するために、カスタマイズされた熱処理と材料の選択を行って ACE グループで設計されています。

1. 動力伝達（機械の心臓部）

粉砕機のメインシャフトやボールミルのトランスミッションシャフトなどの重要なコンポーネントは、材料加工の生命線です。これらのシャフトは、岩石が砕ける激しい衝撃を吸収しながら、大きなトルクを伝達する必要があります。

2. 耐荷重サポート (構造基礎)

重いベースと機器サポートは、アライメントを維持するために必要な剛性を提供します。当社の高トン数の鍛造プロセスは内部の気孔を排除し、これらの構造コンポーネントが数百トンの機械の重量下でも沈下したり亀裂が生じたりしないようにします。

3. 運用上の摩耗コンポーネント (接触点)

バケットの歯とシャベルの歯は材料抽出の最前線です。これらの部品は、強い衝撃荷重時の破損を防ぐために強靱なコアを維持しながら、摩耗に耐えるために極めて高い表面硬度を必要とします。

技術的パフォーマンスのベンチマーク

製品カテゴリー 主要コンポーネントの例 一次ストレス因子 ACEグループのテクニカルソリューション
送信 粉砕機主軸、ボールミル伝動軸 一定のトルクと突然の衝撃 精密鍛造に高周波焼入れを施し、疲労に強い。
耐荷重 機器ベース、サポートフランジ 静的および動的重力荷重 最大の粒子密度を確保するための 15 トンのハンマー鍛造。
稼働中 バケット歯、シャベル歯 高い摩耗力とせん断力 耐熱処理性に特化した高硬度合金鋼。

ACE Integrated の利点: マイニングにとって重要な理由

採掘作業は遠隔地で行われることが多く、交換部品の輸送が困難です。 ACE グループの統合生産モデルにより、鉱山および冶金鍛造品は「一度製造すれば、すぐに製造できる」ことが保証されます。

  • 材料と鍛造: 江蘇ACEエナジーテクノロジーでは、1.5メートルの垂直リングローリングと重いハンマーを使用して鋼の内部構造を改良し、鋳造代替品と比較して衝撃靱性を最大40%向上させます。

  • 精密機械加工: 当社のマシニング センターは、ボール ミル トランスミッション シャフトなどのコンポーネントが完全にフィットすることを保証し、ベアリングの早期故障につながる可能性のある振動を軽減します。

  • 超耐久性の表面保護: 酸性鉱山水や屋外要素にさらされる機器に対して、当社の塩城 ACE 表面処理施設では 400μm の粉体塗装を施し、標準的な工業用塗料をはるかに上回る耐久性の高いバリアを提供します。

品質保証: 非破壊検査 (NDT)

採掘における安全性は交渉の余地がありません。当社が製造するすべての鍛造品は、内部欠陥がゼロであることを保証するために厳格な非破壊検査 (NDT) を受けています。

  • 超音波検査 (UT): 大きなシャフトに深く根付いた内部亀裂や介在物を検出します。

  • 磁性粒子試験 (MT): ギアの歯やベアリング シートなどの高応力領域の表面の最小の破壊を特定します。

FAQ: 採掘鍛造の知識

Q: クラッシャーメインシャフトは鋳造よりも鍛造が優れているのはなぜですか?

答え: 鍛造クラッシャー メイン シャフトには、部品の輪郭に沿った連続的な粒子の流れがあります。これにより、クラッシャーが特に硬い鉱石に当たったときに発生する「疲労亀裂」に対する耐性が大幅に向上します。対照的に、鋳物には、破損点として機能する隠れた内部気泡 (気孔) が存在する場合があります。

Q: バケットの歯の硬度と靱性のバランスはどのようにとりますか?

答え: これは当社の特殊な熱処理によって実現されます。当社では「差動焼入れ」または特定の合金鋼を使用して、バケットの歯の表面が岩の摩耗に耐えるのに十分な硬さを確保しながら、コアは「延性」（柔軟性）を維持しているため、固い岩肌にぶつかっても砕けません。

Q: ACE Group は国際鉱山プロジェクトに証明書を提供していますか?

答え: はい。当社はテュフ ラインランド認定企業（ISO 9001、14001、45001、50001）です。当社のチームは国内および国際規格の両方に経験があり、すべてのコンポーネントの完全なトレーサビリティ文書を提供します。

ACE の強みで生産を強化

コンポーネントの障害によって抽出プロセスが停止しないようにしてください。 ACE グループは、冶金の専門知識と採掘事業に必要な規模を提供します。

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