鍛造フランジと接続部品 Manufacturers

オフショアおよび港湾機械部門では、接続の完全性が運用の成功と致命的な漏洩または構造的故障の境界となります。 鍛造フランジと接続部品 高圧パイプライン システムの重要な交差点および大型クレーンの構造骨格として機能します。

ACE グループは、これらのコンポーネントが極度の静水圧や腐食性の塩水噴霧環境に耐えなければならないことを理解しています。当社の 15 トンの電気油圧鍛造能力と精密機械加工および高度な表面コーティングを統合することで、気密性と安定性の業界標準を定義する接続ソリューションを提供します。

1. 構造上の優位性：鍛造の優位性

海洋環境での接続は、波による「疲労荷重」と流体温度の変化による「熱応力」の影響を受けます。鋳造またはプレートカットの代替品とは異なり、鍛造コネクタはフランジのネックと面を自然に包み込む「輪郭のある粒子の流れ」を備えており、高応力点での疲労亀裂のリスクを大幅に軽減します。

2. 精密な製造と品質管理

鍛造フランジおよび接続部品の信頼性は、冶金強度と寸法精度の調和に依存します。

• 鍛造プロセス: 当社の江蘇 ACE エナジー テクノロジー拠点では、1.5 メートルの垂直リング ローリング マシンと電気油圧ハンマーを利用して、すべてのフランジ リングの密度を均一にし、鋳造で見られる内部の「ひけ」を排除します。

• 寸法精度: 当社の精密マシニング センターは、フランジ面の平坦度と粗さのプロファイルを確実に実現し、ガスケットとの完全なシールを保証し、逃散的放出を防ぎます。

• 完全性テスト: 当社は 100% 非破壊テスト (NDT) を実装しています。すべての重要なコネクタは超音波探傷を受け、内部異物がゼロであることを保証します。

3. 表面処理: 400μm 防食シールド

海洋および港湾の機械は常に酸化との戦いにさらされています。標準的な塗装仕上げは、海水にさらされると数か月以内に劣化してしまうことがよくあります。 Yancheng ACE 表面処理技術は、次のような特殊なソリューションを提供します。

• 高耐久コーティング: 当社のパワー&フリーチェーン生産ラインは、一度に400μmの厚さの高ビルドパウダーコーティングを適用します。

• 利点: これにより、塩化物イオンに対してほぼ透過不可能なバリアが形成され、従来のコーティングと比較して機器の耐用年数が 2 ～ 3 倍効果的に延長されます。

4. 技術仕様とアプリケーション

5. よくある質問（FAQ）

Q1: 高圧船舶用フランジには鋳造よりも鍛造が好まれるのはなぜですか?

A: 鋳造品は内部に気孔ができやすく、高圧下では漏れ経路となる「ブローホール」が発生しやすいです。鍛造により金属が圧縮され、内部の空隙がすべて閉じられ、船舶のパイプラインの「ウォーターハンマー」効果に対処できる、より強力で漏れのない部品が作成されます。

Q2: エースグループでは、大型接続部品のボルト穴の位置合わせはどのように行っていますか?

A: 高精度CNCマシニングセンターを使用しております。 「PCD」（ピッチ円直径）と穴の同心度の厳格な公差を維持することで、危険な残留応力をもたらす強制的な位置合わせを必要とせずに、鍛造フランジと接続部品を現場で迅速に組み立てることができるようにします。

Q3: 貴社のフランジは LNG 運搬船の「氷点下」温度に対応できますか?

A: はい。江蘇省の施設で特定の低温合金鋼と特殊な熱処理プロセスを使用することにより、-196°C でも高い衝撃靱性を維持するコネクタを製造しています。

Q4: ACE グループの製品にはどのような認証が付いていますか?

A: 当社の製造プロセスはテュフ ラインランド ISO 9001 に基づいて認証されています。当社は、高度な材料科学と品質管理への取り組みを反映し、「国家ハイテク企業」としても認められています。

ACE Group で接続を保護する

パイプラインのシールから港湾クレーンの頑丈なジョイントに至るまで、当社の鍛造品はお客様の運用に求められる安全性を提供します。