管板鍛造品
電力およびエネルギー用の鍛造品は、風力、水力、原子力設備の中心となる耐荷重部品です。これらはトランスミッション、サポート、重要なシステムで使用され、トルク、衝撃、腐食などの複雑な負荷に耐えることができます。製造には高張力合金鋼が使用されます。精密鍛造と複数の熱処理工程を経て、厳格な非破壊検査を実施し、品質を確保しています。このサービスはさまざまな機器に合わせてカスタマイズでき、フルサイクルの技術サポートとトレーサビリティを提供します。その利点は、優れた機械的特性、高い信頼性、長い耐用年数、極端な作業条件に適応する能力、エネルギー機器の安全で安定した動作を確保し、効率的なエネルギー生産に貢献することにあります。
ACE Group は、重工業生産を専門とする総合的な企業グループであり、 中国 電力エネルギー鍛造品 メーカー および 電力エネルギー鍛造品 工場として活動しています。その事業は、鍛造、熱処理、精密機械加工、溶接構造、駆動・遊動式大型チェーンの塗装生産をカバーしています。この統合された構造は、機械製造業界の主要な生産プロセスを網羅し、技術力と大規模生産能力を組み合わせています。
主要関連会社の詳細:
Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: グループの主要生産拠点で、2025年11月に正式に操業を開始しました。55エーカーの敷地に、総建築面積50,018平方メートル以上を有しています。工場には、3トン、5トン、15トンの電動油圧ハンマー、1メートルおよび1.5メートルの垂直リング圧延機、高効率ガス加熱炉、熱処理用抵抗炉、焼入れ槽、高周波焼入れ装置、加工センターなどの生産設備が装備されています。
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: 2019年に設立され、20エーカーの敷地に建築面積13,333平方メートルを有しています。溶接・矯正鋼構造物の統合生産ラインと精密機械加工工場を備えています。
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: 駆動・遊動式大型チェーンの大規模な粉体塗装ラインを運営しています。専門的な表面処理技術に焦点を当て、単層塗装で厚さ400μmを達成し、信頼性の高い防食・耐候性保護と外観最適化ソリューションを提供し、グループの製品サービスの全ライフサイクルを向上させています。
ACE Group は、材料科学、熱処理、機械加工、表面処理の分野での経験を持つ若手主要スタッフからなる管理チームに支えられています。彼らは国際および国内規格に精通し、革新者であり、イノベーションを追求しています。関連会社のACE Machineryは、TÜV RheinlandからISO 9001品質管理システム認証、およびISO 14001、45001、50001システム認証を取得しています。専門的、精緻、独自、革新的な企業、国家ハイテク企業として認められ、企業信用格付け3Aを有しています。
統合されたMESおよびERP管理システム、情報化と産業化の統合、データクラウドストレージに基づき、現代的な省エネ企業の構築を目指し、グループは包括的な管理システムを維持しています。計測機器、非破壊検査装置、資格のある人員を有し、材料の内部品質から外観・寸法まで厳格な管理を実施しています。出荷される全製品は100%検査を受け、100%品質出荷と顧客クレームゼロを目指すビジネス哲学に従っています。CNAS基準の実験室を設立し、生産品質管理と技術研究開発において科学的な試験サポートを提供し、製品品質と技術革新を向上させます。
将来、ACE Groupは、関連会社の技術的優位性と産業的相乗効果を活用し続けます。標準化された生産、専門技術、統合サービス、厳格な品質管理システムを通じて、グループはグローバルな顧客に効率的で信頼性の高い工業生産ソリューションを提供し、業界の主要な総合生産サービスプロバイダーとなることを目指して確実に前進します。
Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...
もっと見る船舶用推進シャフトの場合、 鍛造シャフト 要求の厳しいほぼすべての用途において優れた選択肢です 。鍛造により、連続した整列した粒子構造が生成され、通常の引張強度が得られます。 20~40%高い 同じ合金の同等の鋳造シャフトよりも優れた耐疲労性、衝撃靱性、および船舶用シャフトの使用を定義する周期的なねじりおよび曲げ荷重下での亀裂伝播に対する耐性が大幅に優れています。鋳造シャフトには利点がないわけではありません。低負荷の補助用途では経済的に実行可能であり、複雑な内部形状が可能です。しかし、主推進システム、中間シャフト、船尾チューブ、およ...
もっと見る設計上の耐用年数は、 風力タービンギアボックス鍛造品 です 通常20年 これは、最新の風力タービンの標準的な動作寿命と一致しています。最適な材料選択、製造品質、潤滑管理、およびメンテナンス実践の下では、リングギア、遊星キャリア、シャフト、フランジを含む高性能鍛造コンポーネントは、この目標を達成または超えることができます。ただし、実際の耐用年数は負荷サイクル、環境条件、メンテナンス規律によって大きく異なり、一部の設備では鍛造品が存続していることが記録されています。 25年以上 交換なしで。 20 年が業界の設計標準である理由...
もっと見る風力、水力、原子力にまたがる現代のエネルギー環境では、発電所の信頼性は、最も負荷がかかるコンポーネントと同じくらい強くなります。これらのシステムは、巨大な回転トルク、高圧油圧衝撃、腐食環境などの極端な条件下で動作します。
こういったご要望にお応えするために、 電力エネルギー鍛造品 重要な耐荷重アーキテクチャとして機能します。 ACE グループでは、先進的な材料科学と大規模な産業応用の間の橋渡しをし、世界の電力インフラの構造的完全性を保証する鍛造品を提供しています。
鋳造や板からの機械加工とは異なり、鍛造プロセスでは金属の粒子の流れを部品の形状に合わせます。この方向性の強さにより、電力エネルギー鍛造品は 25 年間の連続運転の疲労に耐えることができます。
当社では、高強度合金鋼を精密電動油圧ハンマー(最大15トン)と垂直リングローリング技術で加工し、以下の基準を達成しています。
| 特徴 | 技術的なメリット | エネルギー分野への応用 |
| 粒子の精製 | 優れた耐疲労性 | 風力タービンのメインシャフトとギアボックスのギア |
| 高耐力 | 荷重下での変形に対する耐性 | 水力タービンランナー&ステーリング |
| 熱安定性 | 高温でも完全性を維持 | 原子炉冷却材ポンプ部品 |
| 耐食性 | 海洋/湿気の多い環境でも長寿命 | 沿岸風力発電および潮力発電の構造物 |
当社の子会社である江蘇エースエナジーテクノロジー有限公司は、グループのエネルギーコンポーネントの専門ハブとしての役割を果たしています。生産サイクル全体を統合することで、マルチベンダーのサプライチェーンに伴うリスクを排除します。
精密鍛造: 3 トンから 15 トンの電気油圧ハンマーと 1.5 メートルのリングローリングマシンを使用して、シームレスな高密度コンポーネントを製造します。
高度な熱処理: 当社のエネルギー効率の高い天然ガス炉と高周波焼入れ炉は、特定の硬度と靱性の要件に合わせて微細構造を最適化します。
精密機械加工: 社内のマシニング センターは、すべての鍛造品が正確な寸法公差を満たしていることを保証し、すぐに組み立てることができます。
強力な表面保護: Yancheng ACE 表面処理技術により、厚さ 400μm の粉体塗装を提供し、過酷な環境に対して業界をリードする防食保護を提供します。
エースグループでは、すべての電力エネルギー鍛造品において「故障ゼロ」を目標としています。すべてのコンポーネントは、厳格な非破壊検査 (NDT) プロトコルを受けます。
超音波検査 (UT): 内部の欠陥や介在物を検出します。
磁性粒子検査 (MPI): 表面の完全性を確認します。
完全なライフサイクルトレーサビリティ: 原材料の溶融数値から最終表面処理まで、すべてのステップが文書化され、アーカイブされます。
業界での評価: 当社の施設はテュフ ラインランド (ISO 9001、14001、45001、50001) の認証を受けており、国家ハイテク企業として認められており、国内および国際のエネルギー基準を確実に満たしています。
新しい風力発電所を開発している場合でも、水力発電施設をアップグレードしている場合でも、ACE グループは、一か八かのエネルギー用途に必要な専門エンジニアリングと規模を提供します。