ステンレス鍛造品とは何ですか？

1. 材質の性質: 耐食鋼鍛造
ステンレス芯材：高クロム（10.5％以上）を含有し、自己修復性の酸化皮膜を形成し、サビや酸、アルカリに強い。
鍛造プロセス: 鋳造や機械加工ではなく、高温高圧のハンマリング。

2. 鍛造の核となる価値
スラグと細孔の除去: 鍛造により金属の内部細孔と緩みが圧縮され、腐食の「ブレークスルー」が排除されます。
方向強化: 粒子が力の方向に沿って伸び、引張抵抗と疲労抵抗が向上します。
靭性の保証：鋳放しの粗大粒子を除去し、低温衝撃下での脆性亀裂を防止します。

3. ステンレス鋼の材質（機能から選ぶ）
--マルテンサイト系ステンレス鋼（410、420など）：
焼入性、耐摩耗性、耐傷性に優れ、強度が高い。
弱点：溶接部に亀裂が入りやすく、耐食性も同等品に劣ります。
鉱山用途: 耐摩耗性と軽度の腐食保護を必要とするコンポーネント (鉱山バルブコアや耐摩耗性ブッシングなど)。

--オーステナイト系ステンレス鋼（304、316など）：
優れた耐食性 (316 は特に塩化物イオン腐食に対して耐性があります)。
靭性、耐磁性に優れていますが、硬度は比較的低いです。
鉱山用途: スラリーポンプ本体、酸浸出タンクの撹拌シャフト、海水選鉱パイプラインのフランジ。

--二相ステンレス鋼 (2205 など):
オーステナイトとフェライトの二重構造で強度と耐食性を両立。
耐応力腐食割れ性に優れています。
鉱山用途: 腐食性の高い環境用の高圧スラリー バルブとボルト。

4. マイニングシナリオでの実際的な応用
腐食の最前線:
スラリーポンプの羽根車とポンプケーシング（耐摩耗性、耐酸性、耐アルカリ性）。
浮選機の撹拌機のシャフトとブレード（耐硫化物腐食性）。
高圧シール:
油圧サポートバルブブロックと高圧ジョイント（強度、耐食性、漏れ防止）。
摩耗と腐食のデュアルキルゾーン:
固体粒子を含むパイプラインのエルボ (ステンレス鋼鍛造品で内張りされている)。

5. 通常のステンレス鋼と比較した転造の利点
普通ステンレス鋼 ステンレス鍛造品
鋳物 (引け巣やスラグの混入が含まれる場合があります) 緻密で欠陥がなく、耐食性の強固な基盤を提供します
機械加工（木目の流れのラインをカット） 方向性のある木目強化により、耐衝撃性と耐疲労性を実現
材料固有の耐食性を利用: 材料と鍛造の二重保護シールド

6. 鉄則の使用規則
鋼の混合を避ける: ステンレス鋼鍛造品は、炭素鋼の汚染や電気化学的腐食を避けるために、溶接/組み立てにステンレス鋼の溶接消耗品を必要とします。
不適切な熱間加工を避ける: オーステナイト系ステンレス鋼は敏感な温度 (450 ～ 850°C) に長時間さらされると、耐食性が低下する可能性があります。
表面は鎧です。酸化クロム皮膜を活性化し、耐食性を最大化するには、酸洗いと不動態化が不可欠です。