鍛造材の選定

連続鋳造ビレット

連続鋳造ビレットは、溶鋼を円形または角形に流し込んで製造されるため、密度が低くなります。内部構造や機械的性質は丸鋼より劣ります。利点は、低コスト、高歩留まりであり、ターンテーブルベアリングの内外輪や環状鍛造品などの量産製品にそのまま使用できることです。使用される一般的な材料には次のものがあります。 5000万 、 42CrMo 、 and 45スチール 、 which are often used in forging factories.

丸型（棒材）

丸棒鋼とも呼ばれる圧延鋼は、丸形または角形のビレットを圧延して製造された鋼です。連続鋳造ビレットよりも優れた密度と機械的特性を備えています。欠点は、収率が低く、バッチ生産量が少ないことです。など、より高い性能が求められる特殊素材や鉄鋼製品に多く使用されています。 歯車鋼 そして 軸受鋼 .

スチールインゴット

鋼塊は、溶鋼を直接型に流し込んで冷却して作られる大きなビレットです。その構造の密度と均一性は連続鋳造ビレットよりも優れており、断面が大きいため機械的特性がより安定し、より高い耐荷重能力が得られます。欠点としては、歩留まりの低さ、ヘッドとテールの切断による大きな損失、長い生産サイクル、および連続鋳造ビレットと比較して大幅に高いコストが挙げられます。鋼インゴットは、超大型、重量物、高検査要求の鍛造品によく使用されます。 風力タービンスピンドル 、 大きなシリンダー 、 頑丈なモジュール 、 and 大径環状鍛造品 。主に合金鋼や大型構造用鍛造品に使用されます。

ステンレス鋼の塊および丸鋼

ステンレス鋼のインゴットおよび圧延丸鋼は、ステンレス鋼鍛造品の主原料です。ステンレス鋼インゴットは均一な組成を持ち、偏析が最小限に抑えられているため、断面が大きく、検査が要求されるステンレス鋼鍛造品に適しています。ステンレス圧延丸鋼は、高密度、良好な表面品質、安定した機械的特性を備えており、次のような精密ステンレス鋼鍛造品の原料として最適です。 歯車 、 シャフト 、 フランジ 、 and バルブ本体 。欠点は、通常の炭素鋼よりもはるかに高価であり、歩留まりが低く、より厳格な生産管理が必要であることです。これらの材料は、次のような腐食性の高強度環境でよく使用されます。 1.4418 、 F51/F53二相鋼 、 304 、 and 316L ステンレス鋼鍛造品 、 and are widely used in 造船 、 化学 、 and 海洋エンジニアリング産業 .